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降低深圳齒輪傳動噪聲的有效措施


 隨著機械工業現代化的飛速發展,在某些領域內對深圳齒輪傳動的噪聲指標提出了越來越高的要求(如某種型號的三級行星減速器的噪聲指標是52dB),特別是在分貝值達到的情況下,還提出沒有雜音的問題。經過多年的努力和不懈地實踐,我們得出了一些有效降低齒輪傳動噪聲的措施。

 一.保證原材料的質量

 制造深圳齒輪常用的材料是40Cr、20CrMnTi、40CrNi等合金鋼及45鋼。為了保證原材料的質量,我們采取定點購貨的方法,也就是選購像首鋼、寶鋼、邯鋼等鋼廠生產的優質鋼材,到廠后還須經過嚴格的化學成分檢驗、晶粒度測定和純潔度評定,其目的是便于及時調整熱處理工藝,控制熱處理變形,提高齒形加工的質量。

 二.預防熱處理變形

 齒坯在粗加工或精鍛后,須進行正火處理以消除內部殘余應力;正火或調質處理中,一定要保持爐膛溫度的均勻性,同時采用工位夾具,使工件均勻地加熱及冷卻;盡量采用氰化處理,它比滲碳淬火溫度低、變形小,且比氮化或滲碳價廉,用于氰化處理的設備,必須采用滴注式UNIC氣體滲碳氮化爐;部分高頻淬火及氰化處理的齒輪件也可改用軟氮化工藝,以獲得高的硬度值及較厚的白亮層。

 三.提高齒坯的加工精度

 1.提高齒輪孔的加工精度:齒輪孔的尺寸精度,須在孔的偏差值的中間差附近左右分布,一般定±0.003~±0.005mm,如果超差而又在孔的設計要求范圍內,必須分別轉入切齒工序,以便采取措施;同時,孔的直線度必須控制在0.003mm之內;

 2.控制齒坯端面跳動及徑向跳動:齒坯的端面跳動是直接影響齒向公差的項目,在加工齒坯兩端面時,一定要保證平行度在0.01mm以內,然后在工裝上精鏜孔,以確??錐遠嗣嫻奶?;在切齒時,一定要用靠表100%校圓,以確保齒圈徑向跳動公差。

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