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東莞齒輪加工刀具磨損的四大原因


 造成東莞齒輪加工刀具磨損的原因很復雜,它是在高溫和高壓下受到機械和熱化學作用而發生的,具體分為以下幾種原因。

 1.硬質點磨損

 工件材料中含有比刀具材料硬度高的硬質點,在切削過程中對刀具較軟的基體會刻出—條溝痕而造成機械磨損。在低速切削時,硬質點磨損是刀具磨損的主要原因。

 2.粘結磨損

 工件或切屑的表面與刀具表面之間的粘結點,因相對運動,刀具一方的微粒被帶走而造成的磨損。粘結磨損與切削溫度有關,也與工件材料與刀具材料之間的親和力有關。

 3.擴散磨損

 在高溫下,工件材料與刀具材料中有親和作用的元素的原子,相互擴散到對方中去,使刀具材料的化學成分發生變化,削弱了刀具的切削性能而造成的磨損。

 4.相變磨損

 刀具材料因切削溫度升高,達到相交溫度而發生金相組織的變化,使刀具硬度降低而造成的磨損。如高速鋼刀具,當切削溫度達到相變溫度時發生相變磨損,喪失了切削性能。東莞齒輪加工磨損還有其他原因:氧化磨損、熱化學磨損和電化學磨損等。

 綜上所迷,切削溫度念高,刀具磨損愈快,因此切削溫度是刀具磨損的主要原因。

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